Vibrodiagnostika

Vibromonitoringas ir diagnostika

Vibromonitoringas ir diagnostika yra ypač svarbūs darbai, skirti stebėti ir analizuoti įrenginių būklę. Vibrodiagnostika padeda numatyti priešlaikinius gedimus, kurie sukelia rimtesnius įrenginio pažeidimus ar stabdo produkcijos gamybą.Štai keletas pagrindinių aspektų, kurie padeda geriau suprasti šios serviso paslaugos reikšmę ir pagrindinius etapus.

1. Vibromonitoringo sistema

Jutikliai ir duomenų surinkimo įranga Vibromonitoringo sistemos naudoja įvairius jutiklius (pvz., akselerometrus, greičio jutiklius), kurie montuojami ant pramonės įrenginių. Šie jutikliai fiksuoja vibracijos duomenis realiu laiku arba periodiškai. Duomenų surinkimo įranga surenka ir apdoroja gaunamus signalus, bei juos perduoda diagnostikos specialistams.

Duomenų bazė ir jų analizė Surinkti duomenys siunčiami per debesį (Cloud) į SKF nuotolinės diagnostikos centrą, kuriame jie analizuojami naudojant specializuotą programinę įrangą. SKF programinė įranga leidžia analizuoti vibracijos spektrus, tendencijas ir anomalias įrenginio darbo sąlygas.

2. Diagnostika

Gedimų nustatymas Naudodami išsamias duomenų bazes ir algoritmus, vibrodiagnostikos įrankiai gali identifikuoti konkrečias gedimų priežastis, tokias kaip guolių nusidėvėjimas, disbalansas, išcentrinis nesimetriškumas ir kt.

Prognozavimas Vibromonitoringo ir diagnostikos įrankiai padeda prognozuoti galimus gedimus, pateikdami informaciją apie likusį guolio gyvavimo laiką. Tai leidžia efektyviau planuoti įrangos priežiūrą ir remontą.

3. Privalumai

Sumažėjusios išlaidos Ankstyvas gedimų identifikavimas padeda išvengti brangių remonto darbų ir gamybos prastovų.

Padidintas veikimo efektyvumas Reguliarus pramonės įrangos stebėjimas užtikrina optimalų darbą, padeda sumažinti energijos suvartojimo kaštus bei pailgina įrangos tarnavimo laiką.

Saugumas Ankstyvas gedimų nustatymas sumažina rimtų nelaimių ir incidentų darbo vietoje riziką.

SKF siūlo vibromonitoringo ir diagnostikos įrankius, kuriuos galima pritaikyti įvairioms pramonės šakoms ir įrenginiams. Tai apima nešiojamus vibracijos analizatorius, stacionarias stebėjimo sistemas, taip pat programinę įrangą duomenų analizei ir valdymui. Visas jas taikome savo darbe.

SKF MIKROLOGAS

SKF Mikrologas yra pažangi vibracijos analizės įranga, kuri siūlo įvairias galimybes pramonės įrenginių būklės stebėjimui ir diagnostikai. Ši įranga yra plačiai naudojama, siekiant užtikrinti efektyvų įrangos veikimą ir išvengti neplanuotų gedimų. Štai keletas pagrindinių SKF Mikrologo galimybių:

1. Vibracijų analizė

Daugiafunkcinis matavimas SKF Mikrologas gali rinkti duomenis iš kelių vibracijos jutiklių vienu metu, leisdamas detaliau ir giliau analizuoti sudėtingų įrenginių veikimą.

Spektrinė analizė Šis įrankis gali atlikti vibracijos spektrinę analizę, nustatydamas dažnių komponentus, kurie rodo įvairius mechaninius gedimus, tokius kaip guolių problemos, disbalansas, nesutapimus ir kt.

2. Duomenų kaupimas ir valdymas

Didelės talpos atmintis SKF Mikrologas turi pakankamai atminties ilgalaikiam duomenų kaupimui, taip leisdamas stebėti tendencijas ir pokyčius ilgalaikėje perspektyvoje, bei juos lyginti ir analizuoti.

Integracija su programine įranga Prietaisas gali būti sujungtas su SKF programine įranga, pvz., SKF @ptitude Analyst, kuri leidžia išsamiai analizuoti surinktus duomenis ir generuoti ataskaitas.

3. Diagnostikos funkcijos

Automatinis gedimų nustatymas SKF Mikrologas turi funkcijas, leidžiančias automatiškai aptikti dažniausiai pasitaikančius gedimus ir teikti diagnostikos rekomendacijas.

Vartotojo nustatytos ribos Galima nustatyti individualius specifinės įrangos vibracijos lygių limitus, kuriuos viršijus, mikrologas suaktyvina įspėjimus ir signalus, perspėjančius apie vibracijų pakitimus.

4. Mobilios ir patvarios konstrukcijos

Mobilus įrangos dizainas SKF Mikrologas yra sukurtas taip, kad būtų lengva pasiimti vykstant į kliento darbo vietą ar inžinieriaus mechaniko servise. Mikrologas turi tvirtą ir atsparią konstrukciją aplinkos poveikiui.

Talpi baterija Įrankis turi talpią bateriją kuri leidžia išvengti dažnų įkrovimų.

5. Papildomos funkcijos

Temperatūros ir kitų parametrų matavimas Be vibracijos, SKF Mikrologas gali būti naudojamas temperatūros ir kitų svarbių parametrų matavimui.

Duomenų sinchronizavimas Prietaisas palaiko duomenų sinchronizavimą su centrine duomenų baze ar debesijos paslaugomis – taip leisdamas dar greičiau ir efektyviau dalintis duomenimis ir juos analizuoti.

SKF Mikrologas yra ypač patikimas įrankis, skirtas užtikrinti tikslų pramonės įrenginių veikimą ir darbo ilgaamžiškumą, naudojant pažangiausias vibracijos analizės ir diagnostikos technologijas.

Kas yra CoMo?

CoMo (Condition monitoring) – įrangos būklės monitoringas, skirtas jos veiklos parametrų matavimui, tikslių būklės rodiklių nustatymui. Atlikus konkrečios įrangos monitoringą – lengviau nustatyti jos veikimo nukrypimus nuo įprastos normos. Apskritai įrangos būklės stebėjimas yra ypač vertinga praktika, padedanti pramonės įmonėms padidinti veiklos efektyvumą, sumažinti išlaidas, užtikrinti saugumą ir turimo turto patikimumą. Tai ypač svarbu pramonės šakose, kuriose įrangos prastovos arba gedimai gali turėti didelių finansinių ar veiklos pasekmių.

Perspektyva įrangos būklės stebėsenos srityje

Daugiau nei 100 metų SKF gamina guolius, kuriuos vadina bet kurio pramonės įrenginio širdimi. Be guolio tiesiog niekas nesisuktų.

Dabar į pramonės įrenginį galime pažvelgti iš kitos, skaitmeninio pasaulio pusės. Kitaip tariant, įrenginio būklės monitoringas leidžia aiškiau suprasti, kas mechaniškai vyksta įrenginio viduje. Vibracijos monitoringas yra pagrindinis guolių gyvavimo ciklo išpildymas/užtikrinimas.

Daugelį metų gaminant, montuojant, remontuojant ir apskritai stebint guolių atliekamą darbą, galima teigti, kad jų vibracijų stebėjimas vaidina esminį vaidmenį guolio būklės įvertinimui.

Vibracijos stebėjimas padeda pramonės įmonėms kryptingai prognozuoti techninės įrangos priežiūros strategijas.

SKF IMx-1 monitoringo sistema: įrenginiams keliamos stebėjimo sąlygos

Į kokius įrangos kriterijus reikia atsižvelgti, parenkant šią SKF IMx-1  monitoringo sistemą:

Standartiniai, serijiniai įrenginiai

  • Įrenginio sukimosi greitis didesnis nei 600 aps/min., iki 5000 aps/min.
  • Nepertraukiamas įrenginio darbas. Tai reiškia, kad įrenginys turi veikti stabiliai (nepažeisdamas rutinos). Sistema IMx-1 netinkama dinaminio veikimo įrangai (pvz. trupintuvai, šlifavimo mašinos)
  • Maksimalus atstumas nuo įrenginio iki tinklų sąsajos apie 40 metrų.
  • Metalinės arba betoninės kliūtys (sienos) gali trukdyti sklandžiam signalo perdavimui
  • Įrangos stebėjimas su Observer 13,2 – greičio signalas gali dalintis IMx8/16 (tame pačiame tinkle)

SKF IMx-8/16 monitoringo sistema: įrenginiams keliamos stebėjimo sąlygos

Į kokius įrangos kriterijus reikia atsižvelgti, parenkant šią SKF IMx-8/16  monitoringo sistemą:

Rotacinėms įrangoms skirta sistema

  • Įrenginio sukimosi greitis didesnis nei 1 aps/min
  • Nepertraukiamas, dinamiškas įrenginio veikimas. Galima naudoti specialiai saugomoje teritorijoje

Svarbūs monitoringo sistemos įrengimo aspektai:

  •  Įrengiant tokią sistemą pas klientus, procesą privalo prižiūrėti SKF atstovas
  • Tachografo jutiklis
  •  Turi būti žinomi įrenginio kinematikos ir įrenginio dalių parametrai
  •  Privaloma vadovautis SKF standartais nustatant daviklių taškus

Sistemos

  •  Viena ir ta pati SKF monitoringo sistema negali būti pritaikoma absoliučiai visiems įrenginiams – įrangos vertinimo parametrai skiriasi, priklausomai nuo jos specifikos ir tai gali įtakoti jos būklę.)
  • Mobili diagnostikos įranga mikrologas, lengvai nešiojamas – rankinis duomenų rinkimas ir analizė.
  •  IMx1 Belaidė monitoringo sistemos įranga – automatizuotas rankinis didelio duomenų kiekio rinkimas ir analizė.
  • IMx8 laidinė monitoringo sistemos įranga – nuolatos matuojanti ir naudojama sudėtingiems ir kritiniams įrenginiams stebėti.
  • Programinė įranga – duomenų debesyje ir lokalioje darbo vietoje.
  • Serviso priežiūra.

Vibracijų stebėjimas

  • Vertė pramonės įmonėms:
  • Prognozuojama techninės priežiūros strategija, pagrįsta fizinės būklės matavimo rodikliais
  • Patikrinta technologija
  • Išvengiama veiklą stabdančių, reikšmingų gedimų
  •  Pagerina efektyvų eksploatacinį našumą
  • Sumažina: neplanuotas prastovas, prailgina laiką iki remonto, techninės priežiūros išlaidas
  • Didina įtaką CO2 mažinimui dėl didesnio efektyvumo

Daugiau apie SKF nuotolinį įrenginių priežiūros metodą ir jo taikymą >>>